แผ่นสแตนเลส 304 รีดร้อน

แผ่นสเตนเลสรีดร้อน 304 เป็นแผ่นสเตนเลสออสเทนนิติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรม เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 4237 และมาตรฐานสากล เช่น ASTM และ JIS โดยมีข้อกำหนดที่หลากหลาย ช่วงความหนามาตรฐานของโรงงานของเราคือ 3.0 มม. - 60 มม. พร้อมแผ่นหนาพิเศษที่ปรับแต่งได้สูงสุด 200 มม. ความกว้างของแผ่นที่พบบ่อยที่สุดคือ 1500 มม. 1800 มม. และ 2000 มม. โดยมีความยาวมาตรฐาน 6,000 มม. และยังสามารถปรับแต่งขนาดที่ไม่ได้มาตรฐานได้อีกด้วย พื้นผิวมาตรฐานคือการรีดร้อนและดองหมายเลข 1 โดยมีลักษณะสีเงินขาวด้านสม่ำเสมอ แผ่นบางปานกลาง (3-12 มม.) ใช้สำหรับโครงอุปกรณ์และส่วนประกอบโครงสร้างเทศบาลเป็นหลัก ในขณะที่แผ่นหนา (16 มม. ขึ้นไป) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในภาชนะรับความดัน ถังเก็บสารเคมี เครื่องจักรกลหนัก และงานรับแรงดันงานหนักอื่นๆ

กระบวนการผลิตแกนแผ่นสแตนเลส 304 รีดร้อน

I. การเตรียมพื้นและการทำความร้อน

พื้นฐานวัตถุดิบ: หล่อแผ่นสแตนเลสออสเทนนิติก 304 อย่างต่อเนื่องความหนามาตรฐาน 150-250 มม.

การบำบัดเบื้องต้น: รอยแตกร้าวของพื้นผิวการเจียร สิ่งเจือปน และข้อบกพร่องหลักอื่นๆ ก่อนเข้าสู่เตาหลอม

อุปกรณ์ทำความร้อน: เตาคานเดิน

พารามิเตอร์กระบวนการ: การทำความร้อนสม่ำเสมอภายในช่วง 1200-1250 ℃

จุดควบคุมหลัก: ได้โครงสร้างออสเทนนิติกเฟสเดียว ลดการต้านทานการเสียรูป และหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและการตกตะกอนของโครเมียมตามขอบเกรน

ครั้งที่สอง กระบวนการรีดหยาบ

ขั้นตอนเบื้องต้น: การขจัดตะกรันด้วยน้ำแรงดันสูงเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์ปฐมภูมิออกจากพื้นผิว และป้องกันไม่ให้ถูกกดลงบนพื้นผิวแผ่น

วิธีการกลิ้ง: การรีดแบบหลายรอบบนโรงสีหยาบ

ผลลัพธ์การขึ้นรูป: แผ่นพื้นหนา 200 มม. รีดเป็นแผ่นพื้นกลางขนาด 30-60 มม.

จุดควบคุมหลัก: การควบคุมความทนทานต่อความกว้างและความเรียบของเพลท การปรับแต่งเกรนเบื้องต้น

ที่สาม เสร็จสิ้นกระบวนการกลิ้ง

ความเข้ากันได้ของอุปกรณ์

แผ่นบาง 3-12 มม.: เครื่องรีดต่อเนื่อง 7 เครื่องสำหรับแผ่นขนาดกลางและหนัก (14 มม. ขึ้นไป): เครื่องรีดแบบพลิกกลับได้แบบขาตั้งเดียว

ตัวชี้วัดการควบคุมหลักสามประการ

อุณหภูมิการกลิ้งขั้นสุดท้าย: เสถียรภายในช่วงออสเทนนิติก 900-1,000°C เพื่อป้องกันการตกตะกอนของเฟสเปราะ

ความแม่นยำของความหนา: ระบบควบคุมความหนาอัตโนมัติ AGC ความแม่นยำมาตรฐานแห่งชาติ ± 0.1 ~ ± 0.3 มม

การควบคุมรูปร่างของเพลท: รับประกันความเรียบของเพลทด้วยเทคโนโลยีการดัดและม้วนเลื่อน

ความท้าทายด้านกระบวนการ: สแตนเลส 304 มีความต้านทานการเสียรูปสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดามาก ซึ่งต้องการความแม่นยำในการรับน้ำหนักและรูปร่างม้วนที่สูงกว่า

IV. Laminar Flow Cooling and Forming Receiving

กระบวนการทำความเย็น: ระบบระบายความร้อนแบบไหลแบบลามินาร์เพื่อการทำความเย็นที่สม่ำเสมอและการควบคุมอัตราการทำความเย็นที่แม่นยำ

วัตถุประสงค์หลัก: เพื่อหลีกเลี่ยงเมล็ดหยาบและรับประกันคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ เช่น ความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกของแผ่น

วิธีการรับ

แผ่นบาง 3-12 มม.: ขดเป็นเหล็กม้วนรีดร้อนเพื่อการแปรรูปและการขนส่งที่ต่อเนื่องได้ง่าย

แผ่นหนา 14 มม.: ตัดโดยตรงให้ยาวเป็นแผ่นหนาปานกลางแผ่นเดียว

V. การหลอมสารละลาย (กระบวนการหลักที่สำคัญ)

ความจำเป็นของกระบวนการ: การรีดร้อนและการทำความเย็นจะทำให้สารประกอบโครเมียมคาร์ไบด์ตกตะกอน ทำให้เกิดการสูญเสียโครเมียมระหว่างเมล็ดข้าว และลดความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก

พารามิเตอร์กระบวนการ: ให้ความร้อนถึง 1,050-1100 ℃ และคงไว้ ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยน้ำ/อากาศอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง

หน้าที่หลัก: คาร์ไบด์จะละลายลงในเมทริกซ์ออสเทนนิติกอย่างสมบูรณ์ โดยล็อคอยู่ในโครงสร้างแบบเฟสเดียว และฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อนและความเป็นพลาสติก

การเลือกอุปกรณ์:

แผ่นรีด: การประมวลผลเป็นชุดในเตาหลอมแบบต่อเนื่อง

แผ่นหนา: เตาหลอมแบบรถเข็น

วี. การดองและการทู่

ฟังก์ชั่นหลัก: ขจัดคราบออกไซด์ที่หนาแน่นหลังจากการรีดร้อนและการอบอ่อน สร้างฟิล์มฟิล์มบนพื้นผิวเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนขั้นพื้นฐาน

กระบวนการสองขั้นตอน:

การดองกรดซัลฟูริกล่วงหน้า: ทำให้โครงสร้างขนาดออกไซด์คลายตัว

กรดไนตริก + กรดไฮโดรฟลูออริกผสมกรด การดองครั้งสุดท้าย: กำจัดชั้นออกไซด์ออกอย่างทั่วถึงและทำการสร้างทู่ให้เสร็จสมบูรณ์ไปพร้อมๆ กัน

พื้นผิวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: พื้นผิวรีดร้อนมาตรฐาน NO.1 สีขาวเงินเคลือบสม่ำเสมอ

จุดควบคุมหลัก: ควบคุมอัตราส่วนของสารละลายกรดและเวลาในการแช่อย่างแม่นยำ เพื่อหลีกเลี่ยงการดองด้วยกรดมากเกินไปและการกัดกร่อนตามขอบเกรน

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว การตกแต่งและการตรวจสอบโรงงาน

กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย: เครื่องปรับระดับจะแก้ไขรูปร่างของแผ่น ตัดหน่วยตัดแต่งขอบด้านข้าง และตัดตามความยาวตามขนาดที่ระบุ

กระบวนการตรวจสอบ

การตรวจสอบม้วน/แผ่น: ความทนทานต่อความหนา คุณภาพพื้นผิว

การตรวจสอบการเก็บตัวอย่าง: สมบัติทางกล องค์ประกอบทางเคมี

การจัดส่ง: การออกใบรับรองคุณภาพโรงงานเดิม

ปัจจัยใดที่ส่งผลต่อราคาเหล็กแผ่นสแตนเลส 304 รีดร้อน?

I. ต้นทุนวัตถุดิบ: ปัจจัยหลักที่สนับสนุนความผันผวนของราคา

ต้นทุนวัตถุดิบคิดเป็นประมาณ 80% ของต้นทุนรวมของเหล็กสเตนเลส 304 รีดร้อนชนิดแผ่น ซึ่งทำให้ต้นทุนเหล่านี้เป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดความผันผวนของราคา

1. วัตถุดิบจากนิกเกิล: สแตนเลส 304 มีนิกเกิล 8% -10.5% ต้นทุนนิกเกิลคิดเป็นเกือบครึ่งหนึ่งของต้นทุนวัตถุดิบ ทำให้เป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุดในความผันผวนของราคา โรงงานเหล็กในประเทศส่วนใหญ่ใช้เหล็กพิกที่มีนิกเกิลสูงและเศษเหล็กสแตนเลส 304 เป็นแหล่งนิกเกิล เสริมด้วยนิกเกิลอิเล็กโทรไลต์จำนวนเล็กน้อย ราคานิกเกิล LME ระหว่างประเทศ นโยบายการส่งออกแร่นิกเกิล/เหล็กพิกนิกเกิลของอินโดนีเซีย และการเปลี่ยนความต้องการนิกเกิลไปเป็นแบตเตอรี่พลังงานใหม่ ล้วนส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนของแผ่นโลหะ

2. วัตถุดิบ Ferrochrome: สแตนเลส 304 มีโครเมียม 18% -20% เฟอร์โรโครมคาร์บอนสูงเป็นรายการต้นทุนโลหะผสมที่ใหญ่เป็นอันดับสอง การเปลี่ยนแปลงอุปทานในประเทศผู้ผลิตหลัก เช่น แอฟริกาใต้และคาซัคสถาน รวมถึงอัตราการใช้กำลังการผลิตเฟอร์โรโครมในประเทศ จะส่งผลต่อการกำหนดราคาแผ่นโลหะผ่านการพิจารณาต้นทุน

3. พลังงานและวัสดุเสริม: การรีดร้อนเป็นกระบวนการที่ใช้พลังงานสูง ความผันผวนของราคาไฟฟ้าและราคาโค้กส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการรีด ในขณะเดียวกัน ราคาของวัตถุดิบเคมีที่ใช้ในการดองและการทู่จะส่งผลต่อต้นทุนสุดท้ายของพื้นผิวดองรีดร้อน NO.1 เล็กน้อย

ครั้งที่สอง โครงสร้างอุปสงค์และอุปทาน: ตัวขับเคลื่อนโดยตรงของความผันผวนของราคาในระยะสั้น

1. ด้านอุปทาน: แผนการปล่อยกำลังการผลิตและการบำรุงรักษา/ลดการผลิตของโรงงานสแตนเลสรายใหญ่ในประเทศจะกำหนดอุปทานในตลาดโดยตรง กำลังการผลิตใหม่ที่กำลังจะเกิดขึ้นและการหลั่งไหลเข้ามาของเหล็กแผ่นรีดร้อนนำเข้าจะช่วยเพิ่มแรงกดดันด้านอุปทานของตลาดและระงับการเพิ่มขึ้นของราคา เมื่อข้อจำกัดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการควบคุมการใช้พลังงานเข้มงวดขึ้น อัตราการดำเนินงานของโรงถลุงเหล็กจะลดลง และการหดตัวของอุปทานก็สนับสนุนราคา

2. ด้านอุปสงค์: เหล็กแผ่นรีดร้อน 304 ส่วนใหญ่ใช้ในถังเก็บสารเคมี ภาชนะรับความดัน เครื่องจักรกลหนัก และโครงสร้างพื้นฐานของเทศบาล อัตราการดำเนินงานและกำหนดการเริ่มโครงการของอุตสาหกรรมขั้นปลายจะกำหนดความต้องการในการจัดซื้อจัดจ้างโดยตรง อุตสาหกรรมประสบกับช่วงพีคตามฤดูกาลและนอกซีซั่น ความต้องการสูงสุดในช่วง "Golden September และ Silver October" และช่วงสิ้นปี/ต้นปีมีแนวโน้มที่จะทำให้ราคาสูงขึ้น ในขณะที่ความต้องการที่ลดลงในช่วงนอกฤดูกาลท่องเที่ยวของฤดูร้อนจะสร้างแรงกดดันต่อราคาที่ลดลง

3. ระดับสินค้าคงคลัง: สินค้าคงคลังทางสังคมและสินค้าคงคลังของโรงงานเหล็กเป็นการสะท้อนโดยตรงของความสัมพันธ์ระหว่างอุปสงค์และอุปทาน เมื่อสินค้าคงคลังยังคงสะสมต่อไปและมีสินค้าสปอตเพิ่มขึ้น ผู้ค้าและโรงงานเหล็กก็เต็มใจที่จะลดราคาเพื่อย้ายสินค้าคงคลัง เมื่อสินค้าคงคลังลดลงเหลือระดับต่ำ ซัพพลายเออร์ก็เต็มใจที่จะรักษาราคาไว้ ส่งผลให้ราคามีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้นมากกว่าการลดลง

แผ่นเหล็กสแตนเลส 304 รีดร้อนที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกันอาจมีราคาที่แตกต่างกันอย่างมากเนื่องจากข้อกำหนดเฉพาะ มาตรฐาน และข้อกำหนดในการประมวลผล:

1. ความหนาและความกว้าง: แผ่นบางขนาดกลางมาตรฐาน 3-12 มม. มีราคาตามความหนา แผ่นเพลทที่หนากว่า 16 มม. ต้องใช้การรีดมากกว่าและมีรอบการผลิตนานกว่า ส่งผลให้ราคาเพิ่มขึ้นตามความหนา แผ่นเพลทที่มีความหนาเป็นพิเศษมากกว่า 60 มม. มีอุปสรรคในการผลิตสูงและกำลังการผลิตที่จำกัด นำไปสู่คุณภาพระดับพรีเมียมที่สำคัญยิ่งขึ้น เกี่ยวกับความกว้างของเพลท ความกว้างมาตรฐาน 1500 มม. มีราคาต่ำสุด ในขณะที่เพลทกว้าง 1800 มม. 2000 มม. และเพลทที่มีความยาวไม่เป็นมาตรฐานล้วนมีราคาเพิ่มขึ้นที่แตกต่างกันไป

2. มาตรฐานและความคลาดเคลื่อน: เพลตที่เป็นไปตามมาตรฐานที่แตกต่างกัน เช่น GB/T 4237 (มาตรฐานแห่งชาติจีน), ASTM (มาตรฐานอเมริกัน) และ JIS (มาตรฐานญี่ปุ่น) มีองค์ประกอบและข้อกำหนดความทนทานที่แตกต่างกัน ส่งผลให้ราคาแตกต่างกัน เพลตที่มีค่าความคลาดเคลื่อนเป็นบวก และเพลตภาชนะรับความดันที่ต้องการการทดสอบแบบไม่ทำลายแบบทีละแผ่นจะมีราคาแพงกว่าเพลตอุตสาหกรรมทั่วไป

3. บริการแปรรูปเพิ่มเติม: ราคาพื้นฐานสำหรับพื้นผิวดอง NO.1 การประมวลผลรอง เช่น การปรับระดับ CNC การตัด การตัดด้วยเลเซอร์ การพ่นทราย/การวาดลวด ฯลฯ จะต้องเสียค่าธรรมเนียมการดำเนินการเพิ่มเติมต่อกระบวนการ ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะเป็นการเพิ่มราคาซื้อขั้นสุดท้าย