ข้อได้เปรียบหลักของ Mn13 คือ "ความต้านทานการสึกหรอที่แข็งแกร่งภายใต้แรงกระแทกสูง + ความเหนียวสูงและความต้านทานการแตกร้าว" แผ่นเหล็กทนทานต่อการสึกหรอ Mn13 ใช้เป็นหลักในสถานการณ์อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับแรงกระแทกสูงและการสึกหรอที่รุนแรง ทำให้เป็นวัสดุต้านทานการสึกหรอที่สำคัญในเหมืองแร่ เครื่องจักรก่อสร้าง และโลหะวิทยา
หมวดหมู่
ตัวชี้วัด
ค่ามาตรฐาน:
ฟังก์ชั่นที่สำคัญ
องค์ประกอบทางเคมี
คาร์บอน (ซี)
1.00%~1.40%
สร้างคาร์ไบด์ เพิ่มความแข็งและต้านทานการสึกหรอ
แมงกานีส (Mn)
11.00%~14.00%
ทำให้ออสเทนไนต์คงตัว กระตุ้นให้งานแข็งตัว และทนต่อแรงกระแทก
ซิลิคอน (ศรี)
0.30%~0.80%
กำจัดออกซิไดซ์และทำให้บริสุทธิ์ ช่วยเพิ่มการไหลของเหล็ก
ซัลเฟอร์ (S)
≤0.030%
ลดการเปราะร้อน ปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมและการตัดเฉือน
ฟอสฟอรัส (P)
≤0.035%
ควบคุมความเปราะบางของความเย็น มั่นใจในความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ
คุณสมบัติทางกล
ความต้านแรงดึง (Rm)
≥800MPa
รับประกันความแข็งแรงขั้นพื้นฐานเหมาะกับสภาวะรับน้ำหนักมาก
การยืดตัว (A)
≥40%
มีความเหนียวสูง ทนทานต่อการแตกร้าวของแรงกระแทก
พลังงานกระแทก (Akv)
≥90J (ที่อุณหภูมิห้อง)
ทนต่อแรงกระแทกที่รุนแรงโดยไม่แตกหักง่าย
ความแข็งเริ่มต้น
HB200~250
สภาพทนน้ำ อำนวยความสะดวกในการตัดเฉือน
ความแข็งกระด้าง
HB550~650
การเสริมความแข็งแกร่งของพื้นผิวหลังจากการกระแทก ส่งผลให้มีความทนทานต่อการสึกหรอเพิ่มขึ้น
แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ Mn13 จัดส่งในสภาพระบายความร้อนด้วยน้ำตามมาตรฐาน ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานครอบคลุมทุกสถานการณ์การใช้งาน ดังนี้:
ความหนา: 6 มม., 8 มม., 10 มม., 12 มม., 14 มม., 16 มม., 18 มม., 20 มม., 22 มม., 25 มม., 30 มม., 35 มม., 40 มม. (ความหนาที่ใช้กันทั่วไปของแกนคือ 10 ~ 40 มม. เหมาะสำหรับสภาพการทำงานมากกว่า 90%)
ขนาด: ขนาดมาตรฐานคือ 1500×6000 มม., 1800 × 6000 มม., 2000 × 6000 มม., 2200 × 8000 มม. โดยมีขนาดที่กำหนดเองสูงสุด 3000 × 12000 มม.
ความแข็ง: ความแข็งเริ่มต้นจะคงตัวที่ HB200~250 หลังจากการบำบัดด้วยน้ำหล่อเย็น ความลึกของชั้นพื้นผิวที่แข็งตัวหลังการประมวลผลสามารถเข้าถึง 5 ~ 10 มม. โดยมีความผันผวนสม่ำเสมอของความแข็ง ≤±20HBW
คุณภาพพื้นผิว: ความหยาบผิวรีดร้อน Ra≤6.3μm การดองและการพ่นทรายตามคำขอ ปราศจากข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก รอยตำหนิ และช่องหดตัว
กรณีการใช้งาน: อุตสาหกรรมเหมืองแร่ – Jaw Crusher Jaw Plates (สภาวะแรงกระแทกสูง)
วิธีแก้ไขปัญหาแบบเดิม: แผ่นกรามหล่อเหล็กกล้าแมงกานีสสูงธรรมดา หนา 35 มม.
แนวทางใหม่: แทนที่ด้วยแผ่นเหล็กทนทานต่อการสึกหรอ Mn13 (หนา 35 มม. ระบายความร้อนด้วยน้ำ)
ความแข็งของพื้นผิวแผ่นกรามเพิ่มขึ้นเป็น HB580 หลังจากการกระแทกของแร่ ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอได้ 200%
อายุการใช้งานขยายจาก 6 เดือนเป็น 18 เดือน เพิ่มรอบการเปลี่ยนเป็นสองเท่า
เวลาหยุดทำงานประจำปีเพื่อการบำรุงรักษาลดลง 4 เท่า ช่วยประหยัดค่าแรงและค่าอะไหล่ได้ 1.5 ล้านหยวน
Mn13 เป็นแผ่นเหล็กออสเทนนิติกแมงกานีสสูงที่ขึ้นชื่อเรื่องคุณสมบัติในการชุบแข็งชิ้นงานได้ดีเยี่ยม ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอภายใต้สภาวะการกระแทกและการเสียดสีได้อย่างมาก
ซึ่งแตกต่างจากเหล็กชุบแข็งล่วงหน้า Mn13 มีความแข็งและทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้นในระหว่างการกระแทก ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงกระแทกและการสึกหรอหนักมาก
มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์การทำเหมือง ชิ้นส่วนบด โรงงานปูนซีเมนต์ โลหะ ทางข้ามทางรถไฟ และเครื่องจักรก่อสร้าง
ใช่ มีความสามารถในการใช้งานได้ดีและสามารถตัด เชื่อม และขึ้นรูปได้ แม้ว่าจะต้องมีขั้นตอนที่เหมาะสมเพื่อรักษาประสิทธิภาพไว้ก็ตาม
มีความทนทานต่อแรงกระแทกเป็นพิเศษ อายุการใช้งานยาวนานภายใต้การสึกหรอที่รุนแรง และความสามารถในการชุบแข็งงานได้อย่างแข็งแกร่ง
ใช่ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาวะที่มีแรงกระแทกสูงและมีการเสียดสีสูง ซึ่งเหล็กแบบดั้งเดิมจะสึกหรออย่างรวดเร็ว
ที่อยู่
Hanyu Jingu โซนเทคโนโลยีขั้นสูง เมืองจี่หนาน มณฑลซานตง ประเทศจีน
โทร
+86-18951513928
อีเมล
info2@lcsteelgroup.com
WhatsApp
Lingchuang
E-mail