ท่ออลูมิเนียม 1060

1,060 เป็นท่ออลูมิเนียมอุตสาหกรรมบริสุทธิ์ 99.6% ข้อได้เปรียบหลักของมันคือการนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีเยี่ยม ความเป็นพลาสติกที่ดีและความต้านทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ การใช้งานหลัก ได้แก่ คอยล์เครื่องปรับอากาศ/ทำความเย็น คอนเดนเซอร์ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน บัสบาร์กำลัง ขั้วต่อนำไฟฟ้า และท่อระบบทำความเย็น นอกจากนี้ยังใช้สำหรับส่วนโค้งตกแต่ง อุปกรณ์ไฟส่องสว่าง และการขนส่งของเหลวที่ทนต่อการกัดกร่อนในงานเบา

ท่ออลูมิเนียม 1060 แรงแค่ไหน? ใช้กับส่วนประกอบโครงสร้างได้หรือไม่?

ท่ออลูมิเนียม 1,060 เป็นของประเภทท่ออลูมิเนียมบริสุทธิ์อุตสาหกรรม 1 ซีรี่ส์ ไม่มีองค์ประกอบโลหะผสมที่เสริมความแข็งแกร่ง และไม่สามารถเพิ่มความแข็งแรงได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน คุณสมบัติทางกลอยู่ในระดับต่ำกว่าของอะลูมิเนียม อะลูมิเนียม O-temper มาตรฐาน (สถานะอ่อนอบอ่อน) มีความต้านทานแรงดึง 110-136 MPa, ความแข็งแรงครากประมาณ 40-70 MPa และความแข็ง Brinell ประมาณ 25-35 HB แม้แต่ท่อ H-temper หลังจากทำงานเย็นก็มีความต้านทานแรงดึงเพียง 120-165 MPa ซึ่งจัดอยู่ในประเภทอลูมิเนียมอ่อนทั้งหมด

เนื่องจากความแข็งแรงและความแข็งแกร่งค่อนข้างต่ำ ท่ออลูมิเนียม 1060 จึงไม่เหมาะสำหรับการใช้เป็นส่วนประกอบโครงสร้างรับน้ำหนัก หากใช้เป็นโครงรับน้ำหนัก ส่วนรองรับ หรือตัวเชื่อมต่อสำหรับงานหนัก จะมีความเสี่ยงสูงต่อการเสียรูปและความล้มเหลวในการโค้งงอภายใต้ความเค้น ส่งผลให้เสถียรภาพของโครงสร้างลดลง ค่านิยมหลักอยู่ที่การนำไฟฟ้าและความร้อน และความง่ายในการขึ้นรูป โดยจำกัดการใช้งานกับเปลือกหุ้มที่ไม่รับน้ำหนัก การตกแต่ง และการใช้งานผันของเหลว เช่น โครงกรอบหุ้มอุปกรณ์ เครือเถาตกแต่ง และท่อผันของเหลวแรงดันต่ำ สำหรับการใช้งานที่ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้าง ขอแนะนำให้ใช้ท่ออลูมิเนียม-แมกนีเซียม-ซิลิคอน 6061, 6063 หรือซีรีส์ 6 อื่นๆ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน T6 ความต้านทานแรงดึงของพวกมันจะสูงถึง 260MPa ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและความต้านทานการเสียรูปได้อย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานโครงสร้างที่รับน้ำหนักปานกลางและเบาต่างๆ

ท่ออลูมิเนียม 1060 งอได้ไหมครับ มันจะแตกไหม?

ท่ออลูมิเนียม 1060 มีคุณสมบัติเป็นพลาสติกและขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม การดัดงอเป็นเทคนิคการประมวลผลทั่วไป และการแตกร้าวไม่น่าจะเกิดขึ้นได้หากใช้งานอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งท่ออ่อน O-state มีอัตราการยืดตัวที่ 25%-35% ซึ่งแสดงถึงความเป็นพลาสติกที่ดีที่สุดและรองรับการโค้งงอในรัศมีขนาดเล็ก การขดอย่างต่อเนื่อง และการดัดหลายมิติที่ซับซ้อน เป็นสารตั้งต้นที่ต้องการสำหรับคอยล์เย็นและแลกเปลี่ยนความร้อนและการดัดตกแต่ง

ผลการดัดจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับสภาพของท่อและรัศมีการดัด: ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน แนะนำให้ใช้รัศมีการดัดขั้นต่ำสำหรับท่อกลม O-state ไม่น้อยกว่า 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ท่อผนังบางอาจมีรัศมีน้อยกว่า ในขณะที่ท่อผนังหนาจำเป็นต้องมีรัศมีที่ใหญ่กว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของแรงดึงที่ผนังด้านนอก ท่อที่แข็งตัว เช่น H14 และ H24 จะสูญเสียความเป็นพลาสติกหลังจากการชุบแข็งในงานเย็น ทำให้มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวด้านนอกเมื่อโค้งงอในมุมกว้าง แนะนำให้อบที่อุณหภูมิ 300-350°C ก่อนทำการดัดเพื่อคืนความเป็นพลาสติก นอกจากนี้ การใช้แมนเดรลในการดัดและการควบคุมความเร็วการดัดอย่างสม่ำเสมอระหว่างการดัดสามารถหลีกเลี่ยงการย่นและการแตกร้าวของผนังท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการขึ้นรูปและความสมบูรณ์ของผนังท่อ