ท่ออลูมิเนียม 6061

ผู้ผลิตท่ออลูมิเนียม 6061 ครอบคลุมท่อกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม ท่อกลมมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก φ6–φ250มม. และความหนาของผนัง 1–25 มม. เกรดอุปทานหลักคือ T6 และ T651 โดยมีความยาวมาตรฐาน 6 เมตร นอกจากนี้ยังรองรับการตัดแบบกำหนดเองตามความยาวและข้อกำหนดที่ไม่ได้มาตรฐานอีกด้วย

ส่งคำถาม

รายละเอียดสินค้า

ความแตกต่างระหว่างท่ออลูมิเนียม 6061 และ 6063:

6061 และ 6063 ทั้งคู่อยู่ในซีรีส์อะลูมิเนียม-แมกนีเซียม-ซิลิคอนของโลหะผสมอะลูมิเนียมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน และเป็นท่ออะลูมิเนียมซีรีส์ 6 ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสองท่อในงานอุตสาหกรรมและงานโยธา เนื่องจากความแตกต่างขององค์ประกอบของโลหะผสม ท่ออลูมิเนียม 6061 และ 6063 จึงมีความแตกต่างที่ชัดเจนในด้านความแข็งแรง ความสามารถในการขึ้นรูป พื้นผิว และการวางตำแหน่ง ตามลำดับ ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่รับน้ำหนักทางโครงสร้างและงานตกแต่งที่รับน้ำหนักเบา ความแตกต่างหลักมีดังนี้:

ขนาดเปรียบเทียบ:	ท่ออลูมิเนียม 6061	ท่ออลูมิเนียม 6063
องค์ประกอบของโลหะผสม	ปริมาณแมกนีเซียมและซิลิกอนที่สูงขึ้น (แมกนีเซียม 0.8%-1.2%, ซิลิคอน 0.4%-0.8%) พร้อมทองแดงและโครเมียมเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความสามารถในการชุบแข็ง ส่งผลให้ปริมาณองค์ประกอบโลหะผสมทั้งหมดสูงขึ้น	ปริมาณแมกนีเซียมและซิลิกอนต่ำ (แมกนีเซียม 0.45%-0.9%, ซิลิคอน 0.2%-0.6%) การควบคุมสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวด และปริมาณองค์ประกอบโลหะผสมทั้งหมดต่ำ
สมบัติทางกล (T6 Temper)	ความแข็งแรงสูงกว่า: ความต้านทานแรงดึง ≥260MPa, ความแข็งแรงของผลผลิต ≥240MPa, ความแข็งที่โดดเด่น, ความต้านทานการเสียรูป และความสามารถในการรับน้ำหนัก	ความแข็งแรงปานกลาง ความต้านทานแรงดึง ≥205MPa ความแข็งแรงของผลผลิต ≥170MPa ความเป็นพลาสติกที่เหนือกว่า และการยืดตัวที่สูงขึ้น
ความสามารถในการขึ้นรูปอัดขึ้นรูป	ความต้านทานการเสียรูปของโลหะผสมสูง ความเร็วในการอัดขึ้นรูปช้าลง การสึกหรอของแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น เหมาะสำหรับหน้าตัดทั่วไปและท่อที่มีผนังหนาปานกลาง หน้าตัดที่ซับซ้อนจะสร้างได้ยากกว่า	ความต้านทานการเสียรูปต่ำ ความเรียบของการอัดขึ้นรูปสูง และผลผลิตสูง เหมาะสำหรับการผลิตท่อหน้าตัดที่มีผนังบางและซับซ้อน ผิวสำเร็จที่เหนือกว่าโดยเนื้อแท้
ประสิทธิภาพการรักษาพื้นผิว	เนื่องจากการมีอยู่ของทองแดงและโครเมียม ฟิล์มอะโนไดซ์จึงมีแนวโน้มที่จะเข้มขึ้น และความสม่ำเสมอของสีโดยทั่วไปจะอยู่ในระดับปานกลาง โดยให้ความสำคัญกับความต้านทานการกัดกร่อนตามหน้าที่	ประสิทธิภาพอโนไดซ์และการระบายสีที่ยอดเยี่ยม ฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาแน่นและสว่าง สีสม่ำเสมอและคงที่ และเอฟเฟกต์การตกแต่งที่ยอดเยี่ยม
ความเข้ากันได้ในการประมวลผล	ความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม ความเสถียรของขนาดที่ดี เหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การต๊าป การขัดผิว ฯลฯ ความเป็นพลาสติกดัดเย็นปานกลาง	ความเป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยม ผลกระทบจากการขึ้นรูปเย็นที่ดี เช่น การโค้งงอ การบาน และการคอ; ความสามารถในการแปรรูปปานกลาง เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปธรรมดามากกว่า
สถานการณ์การใช้งานหลัก	เหมาะสำหรับงานโครงสร้างปานกลางถึงงานหนัก: โครงอุปกรณ์ ส่วนประกอบโครงสร้างทางกล โครงสร้างน้ำหนักเบาของยานยนต์ อุปกรณ์จับยึดเครื่องมือ ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ	การใช้งานตกแต่งและงานรับน้ำหนักเบา: ประตูอาคาร หน้าต่าง ผนังม่าน ราวบันได โครงตกแต่ง โปรไฟล์การกระจายความร้อน และผ้าคลุมอุปกรณ์รับน้ำหนักเบา
การกำหนดตำแหน่งต้นทุน	ต้นทุนวัตถุดิบและการประมวลผลที่สูงขึ้น โดยทั่วไปราคาต่อหน่วยจะสูงกว่า 6063 ถึง 10% -20%	ประสิทธิภาพการผลิตสูง ผลผลิตสูง และความคุ้มค่าที่โดดเด่น เป็นเกรดอเนกประสงค์ที่มีราคาค่อนข้างต่ำในซีรีส์ 6

ท่ออลูมิเนียม 6061 หรือ 6063 ตัวไหนมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า?

โดยรวมแล้ว ท่ออลูมิเนียม 6063 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าท่ออลูมิเนียม 6061 เล็กน้อย ความแตกต่างจะน้อยมากภายใต้สภาวะภายในอาคารและบรรยากาศปกติ แต่จะเด่นชัดมากขึ้นภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น สเปรย์เกลือชายฝั่ง และความชื้นกลางแจ้งเป็นเวลานาน ไม่มีวัสดุอะลูมิเนียมที่ทนต่อการกัดกร่อนสูงโดยเฉพาะ สำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ควรให้ความสำคัญกับโลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียมซีรีส์ 5

6061 Aluminum Tube

เหตุผลของความแตกต่างและประสิทธิภาพในสถานการณ์ที่ต่างกัน

1. ความแตกต่างขององค์ประกอบที่สำคัญ

โลหะผสม 6061 มีองค์ประกอบที่ซับซ้อนกว่า ประกอบด้วยทองแดงและโครเมียม นอกเหนือจากแมกนีเซียมและซิลิคอน สารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกที่มีทองแดงจะตกตะกอนได้ง่ายที่ขอบเขตของเกรน ทำให้เกิดความแตกต่างที่อาจเกิดขึ้นกับเมทริกซ์อะลูมิเนียม เพิ่มความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของไมโครเซลล์ และทำให้มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนมากขึ้น

6063 มีปริมาณแมกนีเซียมและซิลิกอนรวมต่ำกว่า สิ่งเจือปนน้อยลง ความสม่ำเสมอของเมทริกซ์ดีขึ้น และฟิล์มออกไซด์ที่หนาแน่นและสม่ำเสมอมากกว่าที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติบนพื้นผิว ส่งผลให้ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุดลดลง

2. สถานการณ์บรรยากาศทั่วไป / ในร่ม / น้ำจืด

ความต้านทานการกัดกร่อนระหว่างทั้งสองมีน้อยมาก ทั้งสองอย่างสามารถใช้งานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานโดยไม่มีสนิมมากนัก ความแตกต่างแทบจะมองไม่เห็นในการใช้งานพลเรือนในชีวิตประจำวัน โครงอุปกรณ์ธรรมดา และท่อส่งธรรมดา

3.สเปรย์เกลือชายฝั่ง/สถานการณ์กลางแจ้งที่มีความชื้นสูง

6063 มีข้อได้เปรียบที่สำคัญกว่า เนื่องจากมีปริมาณทองแดง 6061 จึงเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนเร็วขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ไอออนและสเปรย์เกลือสูง ทำให้มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมเฉพาะจุดและเสื่อมสภาพเร็วขึ้นเมื่อใช้งานในระยะยาว 6063 มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออนได้ดีกว่า ส่งผลให้อายุการใช้งานดีขึ้นและรักษาลักษณะที่ปรากฏในสภาพแวดล้อมบรรยากาศชายฝั่งทะเล

4. ผลป้องกันการกัดกร่อนหลังจากอโนไดซ์

ฟิล์มอะโนไดซ์ 6063 มีความสว่างกว่า หนาแน่นกว่า และสม่ำเสมอกว่า โดยมีความสม่ำเสมอของสีที่ดีกว่า ให้เอฟเฟกต์คู่ที่เหนือกว่าในการป้องกันการกัดกร่อนและการตกแต่ง ฟิล์มอะโนไดซ์ 6061 มีแนวโน้มที่จะเข้มขึ้นและเป็นสีเทา โดยมีความสม่ำเสมอลดลงเล็กน้อย และประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนก็ด้อยกว่าเล็กน้อยเช่นกัน

หมายเหตุเพิ่มเติม: หากทั้งสองได้รับการปกป้องพื้นผิวแบบเต็มพื้นที่ เช่น การเคลือบด้วยผงหรืออิเล็กโตรโฟรีซิส ความแตกต่างโดยธรรมชาติในความต้านทานการกัดกร่อนของซับสเตรตจะลดลงอย่างมาก และอายุการใช้งานจะขึ้นอยู่กับคุณภาพการเคลือบเป็นหลัก เมื่อเลือก ให้จัดลำดับความสำคัญของความทนทานต่อสภาพอากาศภายนอกและการป้องกันการกัดกร่อนที่สวยงาม สำหรับผู้ที่ให้ความสำคัญกับความแข็งแรงของโครงสร้างและการใช้งานภายในอาคาร ความต้านทานการกัดกร่อนของ 6061 ก็เพียงพอแล้ว

6061 Aluminum Tube